液压机现代设计理论

1 (p1): 第一章 机架的受力分析
1 (p1-2): 第一节 概述
4 (p1-3): 第二节 立柱直接导向机架的受力分析
18 (p1-4): 第三节 缸动式结构机架的受力分析
23 (p2): 第二章 液压缸的弹性理论解
23 (p2-2): 第一节 高压简体的强度分析
28 (p2-3): 第二节 缸底的强度分析
33 (p2-4): 第三节 法兰支承液压缸的弹性理论解
52 (p3): 第三章 主要零件的有限单元法计算
52 (p3-2): 第一节 概述
58 (p3-3): 第二节 平面问题
63 (p3-4): 第三节 轴对称问题
69 (p3-5): 第四节 三维问题
75 (p3-6): 第五节 大型结构分析通用程序介绍
89 (p3-7): 第六节 有限元计算中的若干问题
95 (p3-8): 附录1 平面应力问题源程序
100 (p3-9): 附录2 轴对称问题源程序
105 (p4): 第四章 预应力结构液压机
105 (p4-2): 第一节 预应力结构概述
108 (p4-3): 第二节 预应力钢丝缠绕筒体的设计计算
124 (p4-4): 第三节 预应力钢丝缠绕机架
149 (p4-5): 第四节 其他型式的预应力机架
154 (p5): 第五章 疲劳设计理论
154 (p5-2): 第一节 疲劳破坏特征及典型实例
155 (p5-3): 第二节 疲劳破坏的机理
156 (p5-4): 第三节 常规疲劳设计方法概述
161 (p5-5): 第四节 不稳定的非对称循环载荷下的疲劳设计理论
169 (p5-6): 第五节 应力场
172 (p5-7): 第六节 动载因素分析
182 (p5-8): 第七节 断裂力学与疲劳寿命
185 (p5-9): 第八节 液压机用钢的疲劳性能
188 (p5-10): 第二节 结构优化设计的基本概念
188 (p5-11): 第一节 概述
188 (p6): 第六章 结构优化设计
199 (p6-2): 第三节 常用的多变量最优化方法
219 (p6-3): 第四节 数学模型的建立
221 (p6-4): 第五节 预应力超高压挤压筒的优化设计
226 (p6-5): 第六节 液压缸的优化设计
238 (p7): 第七章 液压控制系统的理论基础
238 (p7-2): 第一节 液压控制系统的工作原理
241 (p7-3): 第二节 有关数学基础
247 (p7-4): 第三节 传递函数
257 (p7-5): 第四节 液压控制系统的响应特性
276 (p7-6): 第五节 液压控制系统的稳态误差
280 (p7-7): 第六节 液压控制系统的稳定性
290 (p7-8): 第七节 液压控制系统的状态空间表示和计算方法
295 (p7-9): 第八节 液压管道的基本方程
300 (p7-10): 第九节 液压缸的频率分析
304 (p8): 第八章 液压机操纵系统中的随动系统
304 (p8-2): 第一节 液压传动机液位置随动系统
314 (p8-3): 第二节 油压传动机液位置随动系统
318 (p8-4): 第三节 电气传动位置随动系统
326 (p9): 第九章 挤压液压机调节系统
326 (p9-2): 第一节 概述
326 (p9-3): 第二节 容积调节系统
347 (p9-4): 第三节 节流调节系统
359 (p10): 第十章 二通插装阀及其系统
359 (p10-2): 第一节 概述
365 (p10-3): 第二节 二通插装阀功能单元的静动态特性分析
386 (p10-4): 第三节 二通插装阀典型系统
394 (p11): 第十一章 模锻液压机活动横梁的同步平衡系统
394 (p11-2): 第一节 概述
395 (p11-3): 第二节 同步平衡系统的基本类型及其比较
398 (p11-4): 第三节 动梁水平度的检测方法
399 (p11-5): 第四节 封闭型同步平衡系统
403 (p11-6): 第五节 补偿型同步平衡系统
415 (p11-7): 第六节 300000kN模锻液压机同步平衡系统的改装
423 (p12): 第十二章 液压机自动控制概述
423 (p12-2): 第一节 自动控制在液压机中的应用
424 (p12-3): 第二节 位移检测元件及机械传动装置
430 (p12-4): 第三节 执行元件
433 (p12-5): 第四节 微型计算机简介
443 (p13): 第十三章 自由锻造液压机的数控系统
443 (p13-2): 第一节 概述
443 (p13-3): 第二节 自由锻造液压机控制系统功能
445 (p13-4): 第三节 几种控制系统的方框图
448 (p13-5): 第四节…